Un service intégré
Local glassmastering
MEDIA INDUSTRY intègre ce service dans ses processus de fabrication pour le CD et le DVD. Près de 9 000 glassmasters sortent chaque année de ce service.
Le glassmastering
Le glassmastering est l'étape primordiale pour s'assurer de la qualité optimale du disque à l'arrivée. Si la matrice réalisée est de bonne qualité le pressage le sera également (l'inverse n'est pas garanti).
A partir de ce constat, tout un process est suivi rigoureusement à la lettre pour assurer qualité et rapidité d'exécution. Dès réception de votre master, nous le vérifions : est-il dans les normes du CD ou du DVD ou du BD ?
A partir de ce constat, tout un process est suivi rigoureusement à la lettre pour assurer qualité et rapidité d'exécution. Dès réception de votre master, nous le vérifions : est-il dans les normes du CD ou du DVD ou du BD ?
Le glassmaster
Après toute une série de contrôles, nous créons le glassmaster. C'est un support de verre sur lequel un laser puissant vient graver en surface sur une fine pellicule photorésistante (comme une pellicule photo).
Le glassmaster "en poche", nous le testons pour s'assurer qu'il est techniquement conforme.
Le glassmaster "en poche", nous le testons pour s'assurer qu'il est techniquement conforme.
La galvanoplastie
Local Galvanoplastie
La galvanoplastie comportent plusieurs étapes qui consistent à venir déposer sur le glassmaster des particules de métal sous un bain électro-chimique en vue de créer une matrice.
Vers la matrice
Matrice fraîchement séparée du glassmaster
Au final, après près d'une heure de travail, nous obtenons un disque métallique collé sur le glassmaster.
Le matrice finale
Une matrice prêt à rentrer dans la salle de pressage
Nous le retirons, lui faisons subir plusieurs étapes de finalisation et de contrôle avant de sortir un support (appelé "matrice") prêt pour le pressage . Il nous aura fallu pas moins de 2h30 pour préparer cette matrice, à partir de votre master.
Elle sera montée sur presse pour que le polycarbonate y soit justement "pressé" dessus.
Prochaine étape la salle de pressage : à suivre... dans notre article qui lui est consacré.
Elle sera montée sur presse pour que le polycarbonate y soit justement "pressé" dessus.
Prochaine étape la salle de pressage : à suivre... dans notre article qui lui est consacré.